影響硅膠制品的質(zhì)量因素有哪些?
一、硅膠原料質(zhì)量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會很容易造成破裂的情況,所以硅膠原料方面一定要把好關(guān);
二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全,當(dāng)成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況,還可能會出現(xiàn)其他的狀況,所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時間;
三、硅膠制品的成型時溫度過高,溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆,容易脫模時破裂,也就容易出現(xiàn)破裂的情況了,所以適當(dāng)降低成型溫度即可;
四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會造成破裂情況,只需要對模具清晰或者電鍍即可!
五、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規(guī)則,會比較容易出現(xiàn)很多問題,所以需要脫模作業(yè)員有進行專業(yè)的操作培訓(xùn)! 硅膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因為破裂造成的不良品的比例,一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù),所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。
3。KD-833:適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料,快速粘合;硅膠表面需用KD-770處理;
4。G-988A:適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等,單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫;
5。G-988:適用于硅膠粘塑料(PC、PS、ABS等)、硅膠粘金屬(鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等)、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。